Is féidir píopaí cruach seam díreach a roinnt ina phíopaí cruach seam díreach ard-minicíochta agus píopaí cruach seam díreach táthú stua báite de réir an phróisis táirgthe. Roinntear píopaí cruach seam díreach táthú stua báite i bpíopaí cruach UOE, RBE, JCOE, etc. de réir a modhanna foirmithe éagsúla. Tugann an méid seo a leanas isteach na píopaí cruach seam díreach ard-minicíochta is coitianta agus táthú stua báite píopaí cruach seam díreach Ullmhúchán roimh táthú.
1. Próiseáil groove
Is trealamh táthú meicnithe iad an chuid is mó de na meaisíní táthú stua báite uathoibríoch a úsáidtear faoi láthair i dtáirgeadh tionsclaíoch. Ní féidir an luas táthú nó paraiméadair chaighdeánacha eile a choigeartú ag am ar bith chun an diall ar mhéid an groove a chúiteamh mar gheall ar earráid uillinn groove, imeall maol nó bearna. Dá bhrí sin, ba cheart bearta a dhéanamh chun a chinntiú go gcomhlíonann méid próiseála an groove riachtanais an chaighdeáin le linn ullmhú groove weld, go háirithe ní mór an imeall maol agus méid na bearna a rialú go docht. Maidir le struchtúir táthú tábhachtacha (cosúil le coirí, soithí brú, etc.), is fearr an groove weld a ullmhú trí mhodhanna próiseála meicniúla. Maidir le welds nach féidir a phróiseáil le trealamh próiseála meicniúil, ba cheart meaisíní gearrtha uathoibríocha nó meaisíní gearrtha teimpléid a úsáid freisin chun an groove a phróiseáil. Ní féidir le gearradh lasair láimhe ráthaíocht a thabhairt don earráid mhéid groove a éilíonn an caighdeán mura bhfuil sé talamh agus múnlaithe tar éis a ghearradh. Dá bhrí sin, d'fhonn a chinntiú go gcomhlíonann cáilíocht táthú stua báite na ceanglais, ní mór cruinneas agus cáilíocht na próiseála groove a ráthú.
2. Glanadh dromchla an limistéir táthaithe
Tá staid dhromchla an groove táthúcháin an-tábhachtach freisin do cháilíocht an táthú agus níor cheart neamhaird a dhéanamh air. Má tá meirge iarmharach, taise, ola, scála ocsaíd, etc. ar an dromchla groove, féadfaidh sé a bheith ina chúis le pores sa weld. Dá bhrí sin, ní mór na hábhair salaithe seo a bhaint roimh tháthú.
Roimh an táthú, ba chóir an meirge dromchla, an taise, an ola, an scála, etc. sa groove agus an limistéar 20mm ar an dá thaobh den groove agus an chuid atá le táthaithe a ghlanadh. Is féidir scála agus meirge a bhaint trí mheaisín meilt, roth meilt aeroibrithe, scuab sreang, peening lámhaigh, etc., agus is féidir ola agus taise a thriomú trí théamh lasair.
I dtáthú cruach íseal-chóimhiotail agus cruach dhosmálta, tá glanadh an groove táthú níos tábhachtaí. Ní hamháin go mbeidh an meirge agus an taise ar dhromchla an groove ina chúis le pores, ach féadfaidh sé freisin scoilteadh hidrigine-spreagtha, méadú carbóin sa táthú a chur chun cinn, agus fiú friotaíocht creimeadh na n-alt táthaithe cruach dhosmálta agus airíonna meicniúla íseal-chóimhiotail a laghdú. joints cruach. Dá bhrí sin, ba chóir aird ar leith a thabhairt.
3. Tionól weldments
Tá tionchar mór ag riocht tionóil na n-alt táthú stua báite ar cháilíocht an táthú. Cuireann bearna agus mí-ailíniú na n-alt táthú isteach go mór ar threá agus ar fhoirmiú dromchla na táthaithe, agus ba cheart iad a sheiceáil go cúramach roimh tháthú. Éilíonn na hailt táthú bearnaí cóimeála aonfhoirmeacha, airde cothrom, agus mí-ailíniú beag. Déantar earráid tionóil na n-alt a chinneadh go príomha trí chruinneas marcáil, bánú, foirmiú agus próiseáil groove. Dá bhrí sin, déantar cáilíocht tionóil an chomhpháirteach a ráthú trí dhiall próiseála an phróisis roimhe seo a rialú go docht.
4. Glanadh na n-ábhar táthú
Glacann an sreang táthú agus an flosc a úsáidtear i dtáthú stua báite páirt san imoibriú metallurgical táthú agus tá tionchar mór acu ar chomhdhéanamh, ar struchtúr agus ar fheidhmíocht na miotail táthú. Dá bhrí sin, ní mór dromchla na sreinge táthú a ghlanadh agus ní mór an flux a thriomú roimh an táthú.
